一、产品概述:
ZW自吸泵,大西洋泵业公司根据ZX型自吸离心泵及QW型潜水排污泵的结构及性能,借鉴国外同类产品之优点,研制而成的集自吸及排污于一身的新型泵种。既可象一般清水自吸泵那样不需安装底阀,不需灌引水,又可抽吸含有大颗粒固体直径为出口口径的60%和纤维长度为叶轮直径1.5倍的污物、沉淀物、废矿杂质、粪便处理及一切工程污水物和胶质液体,完全减轻人力的劳动强度,而且安装使用方便,极少维修,性能达到国际先进水平,具有广阔的应用市场和发展前景,本司ZW无堵塞自吸泵产品全部采用计算机设计和优化处理,公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段,从而保证ZW无堵塞自吸泵质量的稳定可靠。

二、适用范围:
ZW无堵塞自吸泵适用于化工、石油、制药、采矿、造纸、纤维、浆料、纺织、食品、电厂及市政排污工程、公共设施排污、河塘养殖等行业。
三、产品优点:
1、排污能力强:特殊的叶轮防堵设计,确保了泵高效且无堵塞。
2、高效节能:采用优秀水力模型,效率比一般自吸泵高3~5%。
3、自吸性能好:自吸高度比一般自吸泵高1米,且自吸时间更短。
四、技术参数:
流量:5-800m3/h;
扬程:12-60m;
电机功率:2.2-55KW;
转速:1450-2900r/min;
口径:φ25-φ300;
介质温度:≤100℃;
自吸高度:4.5-6.0m。
五、型号意义:









六:ZW无堵塞自吸泵性能参数表:
型号
|
流量
(m3/h)
|
扬程(m)
|
功率(km)
|
转速(r/min)
|
效率(%)
|
汽蚀余量(m)
|
自吸高度(m)
|
自吸时间(min/5m)
|
重量(kg)
|
25ZW8-15
|
8
|
15
|
2.2
|
2900
|
45
|
2.0
|
5.5
|
3
|
100
|
32ZW5-20
|
5
|
20
|
2.2
|
2900
|
45
|
2.5
|
5.5
|
3
|
100
|
32ZW10-20
|
10
|
20
|
2.2
|
2900
|
45
|
2.5
|
5.5
|
3
|
100
|
32ZW9-30
|
9
|
30
|
3
|
2900
|
48
|
2.5
|
5.5
|
3
|
120
|
40ZW10-20
|
10
|
20
|
2.2
|
2900
|
45
|
2.5
|
5.5
|
3
|
100
|
40ZW20-15
|
20
|
15
|
2.2
|
2900
|
45
|
2.5
|
5.5
|
3
|
100
|
40ZW15-30
|
15
|
30
|
3
|
2900
|
48
|
2.5
|
5.5
|
3
|
120
|
50ZW10-20
|
10
|
20
|
2.2
|
2900
|
45
|
2.5
|
5.5
|
3
|
100
|
50ZW20-12
|
20
|
12
|
2.2
|
2900
|
45
|
2.5
|
5.5
|
3
|
100
|
50ZW15-30
|
15
|
30
|
3
|
2900
|
48
|
2.5
|
5.5
|
3
|
120
|
50ZW20-35
|
20
|
35
|
5.5
|
2900
|
48
|
2.5
|
5.5
|
3
|
150
|
65ZW30-18
|
30
|
18
|
4
|
1450
|
45
|
2.5
|
5.5
|
3
|
200
|
65ZW25-30
|
25
|
30
|
5.5
|
2900
|
50
|
3.0
|
5.5
|
3
|
200
|
65ZW25-40
|
25
|
40
|
7.5
|
2900
|
50
|
3.0
|
5.5
|
2
|
200
|
65ZW40-25
|
40
|
25
|
7.5
|
2900
|
50
|
3.0
|
5.5
|
2
|
200
|
65ZW65-25
|
65
|
25
|
11
|
2900
|
52
|
3.0
|
5.5
|
2
|
240
|
80ZW40-16
|
40
|
16
|
4
|
1450
|
50
|
3.0
|
5.0
|
3
|
240
|
80ZW40-25
|
40
|
25
|
7.5
|
2900
|
50
|
3.0
|
5.5
|
2
|
200
|
80ZW25-40
|
25
|
40
|
7.5
|
2900
|
50
|
3.0
|
5.5
|
2
|
200
|
80ZW65-25
|
65
|
25
|
11
|
2900
|
52
|
3.0
|
5.5
|
2
|
240
|
80ZW80-35
|
80
|
35
|
15
|
2900
|
45
|
3.0
|
5.5
|
3
|
285
|
80ZW80-35
|
80
|
35
|
15
|
1450
|
50
|
3.0
|
5.5
|
2
|
450
|
80ZW50-60
|
50
|
60
|
22
|
2900
|
55
|
3.0
|
5.0
|
3
|
340
|
100ZW100-15
|
100
|
15
|
7.5
|
1450
|
50
|
4.0
|
5.5
|
3
|
300
|
100ZW80-20
|
80
|
20
|
7.5
|
1450
|
53
|
4.0
|
5.5
|
3
|
300
|
100ZW100-20
|
100
|
20
|
11
|
1450
|
53
|
4.0
|
5.5
|
3
|
340
|
100ZW100-30
|
100
|
30
|
22
|
2900
|
53
|
4.0
|
5.5
|
2
|
510
|
125ZW120-20
|
120
|
20
|
15
|
1450
|
55
|
4.5
|
5.5
|
2
|
500
|
150ZW180-14
|
180
|
14
|
15
|
1450
|
60
|
5.0
|
5.5
|
3.5
|
500
|
150ZW180-20
|
180
|
20
|
22
|
1450
|
60
|
5.0
|
5.0
|
3
|
570
|
150ZW180-30
|
180
|
30
|
37
|
1450
|
65
|
5.0
|
5.0
|
3
|
680
|
150ZW180-38
|
180
|
38
|
55
|
1450
|
45
|
5.0
|
6.0
|
3.5
|
800
|
200ZW280-14
|
280
|
14
|
22
|
1450
|
65
|
5.0
|
5.0
|
3
|
700
|
200ZW280-28
|
280
|
28
|
55
|
1450
|
55
|
4.0
|
5.2
|
3
|
940
|
250ZW420-20
|
420
|
20
|
55
|
1450
|
61
|
6.0
|
4.5
|
2.5
|
1150
|
300ZW800-14
|
800
|
14
|
55
|
1450
|
65
|
6.0
|
4.5
|
2.5
|
1400
|



|
|
|
ZW自吸泵是在反复研究国内外同类产品技术的基础上成功开发的一种结构新颖的产品,该泵集自吸和无堵塞排污于一体,采用轴向回流的形式,并通过泵体.叶轮流道的独特设计,即可象一般自吸清水泵那样不需安装底阀和灌引水,又可吸排含大颗粒固体和长纤维杂质缠解。广泛应用于市政排污工程,河塘养殖粪便处理,沉淀废矿杂质,轻工、造纸、食品、化工、制药、电力、桨料和混合物等化工介质量想的杂质泵。
该泵与国内同类产品相比,具有结构简单,自吸性能好,(自吸高度可达5m),排污能力强,高效节能,维修方便(完全可替代WQ、QW潜污泵)等特点,在排污泵系列产品中属国内首创。各项指标居国内领先,达到国际先进水平。具有广阔的应用市场发展前景。 |
|
|
|
1、采用双叶片叶轮结构,大大提高了污物的通过能力
2、机械密封采用新型磨檫副,并长期处入油室内运行;
3、整体结构紧凑、体积小、燥声小、节能效果显著,检修方便,方便用户更换;
4、自动控制柜可以根据所需液化变化,自动控制泵的超动与停止,不需专人看管,使用极为方便;
5、可根据用户需要配备安装方式,它给安装、维修到来极大的方便,人可不必此为而进入污水坑;
6、能够在设计范围内使用,而保证电机不会过载;
7、该泵配上户外性电机,则无须建泵房,可直接安装与户外使用节省开支; |
|
|
ZW自吸泵,主要由泵体, 叶轮、后盖、机械密封、泵轴、轴承座、进口阀、气液分离管、加水阀门、进、排接管等组成。泵的结构见图。
泵的工作原理:泵体内设有储液腔,并通过上方的回流孔和下方的循环孔与泵工作腔相通,构成泵的轴向加流外混式系统。泵停止工作后,泵内腔已储有一定容积的液体。当泵起动时,有关当局内的储液在叶轮的作用下,夹带着空气被向上抛出,液体通过气液分离管的网格回流到工作腔,气体被排出泵外,使泵内形成一定的真空度,达到自吸的作用。 |
|
|
.jpg) |
|
进口接管
|
|
叶 轮
|
|
进口法兰
|
|
械密封
|
|
进口阀座
|
|
挡 水 圈
|
|
加水阀门
|
|
承 座
|
|
出口接管
|
|
泵 轴
|
|
|
|
轴 承 盖
|
|
气液分离管
|
|
底 盖 板
|
|
后 盖
|
|
螺 栓
|
|
|
|
型号
|
流量
|
扬程
|
电机功率
|
转速
|
效率
|
(NPSH)必需蚀余量
|
(m3/h)
|
(M)
|
(kw)
|
(r/min)
|
(%)
|
(M)
|
|
8
|
15
|
2.2
|
2900
|
45
|
2
|
ZW32-10-20
|
10
|
20
|
2.2
|
2900
|
45
|
2.5
|
ZW40-20-15
|
20
|
15
|
2.2
|
2900
|
45
|
2.5
|
ZW40-15-30
|
15
|
30
|
3
|
2900
|
48
|
2.5
|
ZW50-10-20
|
10
|
20
|
2.2
|
2900
|
45
|
2.5
|
ZW50-20-15
|
20
|
15
|
2.2
|
2900
|
45
|
2.5
|
ZW50-18-22
|
18
|
22
|
3
|
2900
|
48
|
2.5
|
ZW50-15-30
|
15
|
30
|
3
|
2900
|
48
|
2.5
|
ZW65-30-18
|
30
|
18
|
4
|
2900
|
45
|
2.5
|
ZW65-20-30
|
20
|
30
|
5.5
|
2900
|
45
|
2.5
|
ZW65-25-40
|
25
|
40
|
7.5
|
2900
|
50
|
3
|
ZW80-40-16
|
40
|
16
|
4
|
1450
|
50
|
3
|
ZW80-65-25
|
65
|
25
|
7.5
|
2900
|
50
|
3
|
ZW80-80-35
|
80
|
35
|
15
|
2900
|
45
|
3
|
ZW80-50-60
|
50
|
60
|
22
|
2900
|
55
|
3
|
ZW80-80-45
|
80
|
45
|
22
|
2900
|
55
|
3
|
ZW100-80-20
|
80
|
20
|
7.5
|
1450
|
53
|
4
|
ZW100-100-15
|
100
|
15
|
7.5
|
1450
|
50
|
4
|
ZW100-100-20
|
100
|
20
|
11
|
1450
|
53
|
4
|
ZW100-100-30
|
100
|
30
|
22
|
2900
|
53
|
4
|
ZW100-80-45
|
80
|
45
|
30
|
2900
|
55
|
4
|
ZW100-80-60
|
80
|
60
|
37
|
290
|
53
|
4
|
ZW100-80-80
|
80
|
80
|
45
|
2900
|
50
|
4
|
ZW125-120-20
|
120
|
20
|
15
|
1450
|
55
|
4.5
|
ZW150-200-15
|
200
|
15
|
15
|
1450
|
60
|
5
|
ZW150-200-20
|
200
|
20
|
22
|
1450
|
60
|
5
|
ZW150-200-28
|
200
|
28
|
30
|
1450
|
65
|
5
|
ZW150-400-25
|
400
|
25
|
55
|
1450
|
45
|
5
|
ZW150-180-40
|
180
|
40
|
55
|
1450
|
65
|
5
|
型号
|
流量
|
扬程
|
电机功率
|
转速
|
效率
|
(NPSH)必需蚀余量
|
(m3/h)
|
(M)
|
(kw)
|
(r/min)
|
(%)
|
(M)
|
ZW200-280-12
|
280
|
12
|
22
|
1450
|
62
|
5
|
ZW200-300-18
|
300
|
18
|
37
|
1450
|
59
|
5
|
ZW200-300-25
|
300
|
25
|
45
|
1450
|
55
|
5
|
ZW200-280-28
|
280
|
28
|
55
|
1450
|
61
|
5
|
ZW250-400-22
|
400
|
22
|
55
|
1450
|
65
|
5
|
ZW300-800-14
|
800
|
14
|
55
|
1450
|
61
|
5
|
|
|
1、检查泵底座、轴承器、轴承座等连接部位的坚固件有否松动?如有松动应固紧。
2、用手转动联轴器是否有卡逞或异声等现象?
3、打开泵上方的加水阀门,加入储液水不少于泵体容积的三分之二,关闭阀门。以后开机不需再灌引水。
4、接上电源试转一下,人电机端看,为顺时针转向。(严禁反转)
5、开机工作,观摩泵运行是否正常?若有异常现象,应找出原因,加以排除。
|
|
故障
|
原因
|
排除方法
|
泵不出水
|
1、泵体内未加储液或储液不足
2、吸入管路漏气
3、电压过低
4、吸程太高或及吸入管路太长
5、机械密封泄漏过大
|
1、加足
2、消除管路漏气现象
3、调整电压
4、降低吸程或缩短管路
5、修理或更换
|
泵出水不足
|
1、因使用不当,叶轮流道或吸入管路被堵塞
2、叶轮磨损严重
3、功率不足转速太低
|
1、消除堵塞物
2、更换叶轮
3、调整至额定转速
|
泵噪音、振动过大
|
1、底脚不稳
2、轴承磨损严重
3、泵与电机主轴不同轴
|
1、加固
2、更换轴承
3、调整同轴度
|
轴承温度过高
|
1、润滑指变质或干燥
2、轴承损坏
|
1、更换润滑脂
2、更换
|
泵泄漏
|
1、联接螺栓松动
2、密封件磨损
|
1、固紧
2、更换
|
|

.jpg)
相关系列产品:
.jpg)

永嘉县大西洋泵业制造有限公司
上海浦浪泵业制造有限公司
联系人:魏喜超 13868873191 13325987088
电 话:0577-67333268 传 真:0577-67315753
网址:http://www.ATlantic-pump.com
邮箱:[email protected]
QQ在线:305069354 |